氣動隔膜泵主要特點：
 

　　(1)泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
 

　　(2)不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
 

　　(3)可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
 

　　(4)對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動zui小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送
 

　　(5)流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
 

　　(6)具有自吸的功能。
 

　　(7)可以空運行，而不會有危險。
 

　　(8)可以潛水工作。
 

　　(9)可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
 

　　(10)沒有復雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。
 

　　(11)體積小、重量輕，便于移動。
 

　　(12)無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
 

　　(13)泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
 

　　(14)的能量利用，當關(guān)閉出口，泵自動停機，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱
 

　　(15)沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
 

　　氣動隔膜泵應用實例分析：

　　1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
 

　　2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。
 

　　3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
 

　　4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
 

　　5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
 

　　6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?br /> 

　　7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
 

　　8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
 

　　9.此外，此泵應用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。